钢衬胶储罐制作工艺简介

时间:2015-06-05 

衬里橡胶材质的选择

     橡胶衬里层的选择，应根据腐蚀介质的性质、工艺操作条件、温度等因素，橡胶衬里的种类应根据设备的规格及施工条件来选择。一般选用（天然）硬橡胶和半硬橡胶衬里，通常硬质橡胶具有良好的耐蚀性、耐热性、抗老化及对气体抗渗透性，粘合力强。半硬橡胶的化学性与硬质胶相似，耐寒性较硬质胶好，能承受冲击。

橡胶衬里工艺对金属基体的要求

    橡胶衬里的设备基体结构力求简单，衬里部位必须保证施工过程中手或工具能接触到和看得见，为保证橡胶衬里层的质量，对基体要求如下：

      一.  基体必须有足够的强度和刚度，以免承受载荷后产生变形和破坏橡胶衬里层。受压容器应有压力容器检验合格证方可进行施工。

      二.  衬胶的设备不应采用铆接结构。必须进行铆接时，需采用埋头铆钉，并应紧嵌入缝隙，不得高出设备表面。

      三.  橡胶衬里设备表面要求平整光滑，不应有大于30mm 的凹凸处。凡有棱角的部位，应呈圆弧过渡，其半径应小于5mm ，设备内有支承、档板及附件时，焊接缝应打成圆角。

      四.  橡胶衬里设备金属壳体必须采用连续对接焊缝结构。突出衬胶层金属表面焊缝高度不高于2mm ，焊缝不应有气孔、焊瘤、咬边等现象。

      五.  设备上的接管焊缝应圆滑平整，伸入设备内表面时，应采用双面焊。

      六.  大型密闭设备衬里时，从安全操作角度考虑，应设两个人孔。施工工艺设备及管件需喷砂除锈达到Sa2 . 5 级，用压缩空气吹净表面浮尘，然后涂刷一遍底胶浆。

    施工工艺流程：设备缺陷处理→二次胶浆涂刷→三次胶浆涂刷贴衬→中间检查→硫化→成品检查→成品→修理

    胶板的衬贴施工按HGJ229 一91 “橡胶衬里”技术要求进行施工。贴衬的程序是：立式设备一般先衬底部，后由上往下衬垂直面；卧式设备先衬上半部，后衬下半部；设备的连接管口应使接缝顺介质流动方向搭接。贴衬法采用热烙法时应严格控制烙铁的温度，一般控制在100～200 ℃ 为宜。烙胶时，烙铁不得在胶板上停留，烙胶应以中部开始往四周赶走气泡。烙胶时发现气泡应及时用针刺破，将气体抖烬，然后用烙铁压实。

    硫化前应对完成衬贴设备进行检查，发现问题要及时处理。硫化根据设备的大小以及所衬橡胶胶种选择硫化方式。基于衬里的质量和经济观点来看，橡胶衬里首先应考虑采用硫化罐硫化法。

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