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四建泉州中化项目施工拔头筹获好评
2013-05-03 来源: 中国石化新闻网 石化新闻
中国石化新闻网讯(潘庆凤 漳轩)日前,四建公司在中化福建泉州1200万吨/年常减压炼油项目建设中,第一个完成燃料油、重污油罐区共9台储罐全部主体安装及焊接施工任务,在七家储罐安装队伍中力拔头筹;项目常减压蒸馏装置一段减压加热炉F-401辐射段安装质量顺利通过验收,获得了业主单位的好评和高度认可。
中化泉州1200万吨/年常减压炼油项目是四建公司首次参与中化公司的施工建设项目,共承担常减压蒸馏装置、热力管网和330万吨/年渣油加氢处理装置及罐区9台储罐的施工。
项目燃料油、重污油罐区9台储罐于今年2月下旬开始施工,在历时两个月的施工中,由于罐体全部采用手工焊接,施工强度高、难度大,对此,项目部在安装中全部采用电动葫芦提升倒装法进行,罐底板全部采用等离子切割机代替传统的氧气乙炔焰法进行下料。精心安排施工过程,按照优化施工工序、下料、预制、底板铺设、壁板组对、顶板安装等流水化工序作业,保证了施工规范化、作业人员劳动效率最大化,使四建公司罐区安装成为场内储运罐区7家储罐安装单位中第一家储罐主体全部安装完成的单位。在质量控制上,四建公司项目部严格按照施工规范化管理,通过对罐壁板的垂直度、罐壁半径偏差、上口水平开孔方位、尺寸焊道根部清根、焊接角变形、焊缝咬边、焊缝余高等专项质量检查,辅之以奖优罚劣等保障措施,确保了罐区的施工质量。并且在业主组织的优秀焊工评选活动中,四建公司焊工郑忠华还以严格遵守焊接施工纪律、焊接合格率100%的优异成绩获得了此项活动第一名。在安全方面,四建项目部严格规范安全管理,严查安全隐患,使整个罐区施工期内未发生任何大小安全事故。
项目常减压蒸馏和渣油加氢处理两套装置中各有3台加热炉,采取模块化预制供货。加热炉投产后的能耗比是衡量施工质量的硬性标准,因此加热炉施工质量是重点监控。由于制造厂供货的加热炉模块变形严重、偏差过大,给安装工作造成了极大难度。为了确保加热炉安装质量,四建公司项目部大力开展规范化施工管理,动员和教育参建职工树立精品意识,加强施工关键环节质量控制和检查。首先,项目采取措施矫正模块制造偏差,并对安装就位的模块几何尺寸误差进行精确找正,使安装误差控制在规范允许范围内,然后合理安排安装和焊接顺序,积极配合业主整改检查中发现的各种质量问题。日前,一段减压加热炉F-401辐射段安装质量顺利通过联合验收,获得了业主单位的好评和高度认可。
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